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矿山尾矿库施工技术解析
2025-04-02 来源：鑫�？笞� (905次浏览)
尾矿库是矿石经过开采及选矿后，用于堆存剩下的废渣尾料的主要设施。尾矿库建设主要通过筑坝拦截谷口或围地形成，由尾矿堆存系统、排洪系统和回水系统构成。尾矿浆的合理建设，能有效避免尾矿随意排放对土壤、水体和大气造成污染，有序堆存尾矿，可为矿山持续的选矿作业提供相应的空间，维持矿山生产的连贯性。本文将围绕矿山尾矿库施工技术进行介绍。
尾矿库建设流程主要包括：选址与设计、坝体施工及配套设施建设几方面。
1、尾矿库选址与设计
选址：尾矿库选址需综合考量地形、地质、水文、气象等自然因素，以及与居民区、重要设施的安全距离。优先选择汇水面积小、工程量小且库容充足的山谷、洼地；要求库区地质结构稳定，避开断层、塌陷区等不良地质区域；同时要确保尾矿库与周边居民区、工业设施等保持符合规范的安全距离，防范尾矿库溃坝等事故引发人员伤亡和财产损失。
尾矿库设计：设计阶段需依据库容和坝高确定尾矿库等级，并据此开展坝体设计、排洪系统设计、排渗系统设计等工作。坝体设计包括坝型选择、坝体尺寸规划、坝坡稳定计算；排洪系统设计需结合当地降雨量和洪水频率，确定排水井-排水管、溢洪道等排洪方式和排洪能力，确保洪水期库体安全；排渗系统设计旨在降低尾矿坝体内浸润线，提升坝体稳定性，常见方式有水平排渗、垂直排渗。
2、尾矿库坝体施工
尾矿库坝体是拦截尾矿和水的，然后形成容纳尾矿的库容，以防止尾矿泄漏引发安全事故。常见的尾矿库坝体施工有三种，分别是土坝施工、堆石坝施工和土石混合坝施工。
土坝施工：主要以建造均质土坝为主，作业时，需筛选合适土料，严格控制土料含水量、颗粒级配等指标，采用分层填筑、分层压实工艺。其中，每层填筑的厚度需控制在30-50cm范围，再利用振动碾等设备压实，以确保坝体的密实度和强度达到设计标准。
堆石坝施工：主要采用石料堆砌，施工时先铺设坝基垫层，再按设计要求分层堆筑石料，每层堆筑后进行碾压，使石料紧密结合。通常在堆石坝上游面铺设土工膜等防渗材料，防止库内水体渗漏。
土石混合坝施工：结合土坝和堆石坝特点，施工时先处理坝体基�。侔瓷杓仆潦壤退承颍直鸾型亮咸钪褪隙哑觯繁８鞑阊故抵柿看锉�。
3、尾矿库配套设施建设
尾矿库配套设施建设主要分离排洪系统和排渗系统两部分。
排洪系统：目的是及时排泄库中洪水，以降低水位，保障坝体稳定的系统，常见的排洪系统有排水井-排水管系统、溢洪道、截洪沟几种。以排水井-排水管系统为例，该方法多采用钢筋混凝土结构建设，排水管一般埋设于坝体或库底，连接排水井与下游河道，施工时注重管道密封性和强度，防止洪水渗漏和管道损坏。
排渗系统：常用是是水平排渗和垂直排渗两种。其中水平排渗是通过铺设排水带、盲沟等方式，在坝体内构建水平排水通道，将坝内水体引流至集水井排出；垂直排渗是通过打设排水孔、安装排水井管等手段，降低坝体内浸润线的方式排渗。
以上便是尾矿库施工技术的介绍。早期的矿业发展受限于技术水平和环保意识，许多国家对尾矿库的建设、运营缺乏科学规划。而如今，随着绿色矿山建设理念的深入推进，尾矿库正从单纯的废弃物存储场所，逐步转型为资源循环利用的“中转站”与生态修复的“示范区”。未来，通过技术创新与管理升级，尾矿库将在保障矿业安全、推动资源可持续利用、实现人与自然和谐共生中，发挥更重要的作用。
鑫�？笞坝涤锌笊焦こ淌┕ぷ艹邪技蹲手剩沙薪右恢廖宓任部罂獾慕ㄉ枳艹邪钅浚芄惶峁┐由杓�、施工到运行维护的全流程尾矿库建设服务及全流程自动化服务，可承接一至五等尾矿库的建设总承包项目。
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