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磁铁矿选矿厂节能降耗的途径
2015-08-28 来源：鑫�？笞� (10430次浏览)
随着我国能源成本的不断提高，磁铁矿选矿厂根据自身条件，不断寻找节能降耗的关键点。在破碎、磨矿、选别、浓缩、过滤、物料输送等选矿流程中，如何做到保证选矿技术指标的同时，大限度降低选矿成本？ 下面对磁铁矿选矿厂节能降耗的途径进行几点介绍。
多碎少磨，确定合理的入磨粒度
由生产经验可知，选矿过程中60%左右的能量消耗于碎磨作业中。其中破碎段消耗20%-30%，磨矿段消耗70%-80%。磁铁矿选矿厂在生产过程中，要想进行设备改造，实现节能降耗的关键在于，在保证破碎能力的基础上，合理调整各段破碎机的排矿口，充分发挥破碎系统的综合能力，降低破碎最终产物粒度，减少磨矿段的压力，增加磨矿效率，从而提高选矿厂的整体能力。
通过试验和现场测试，确定合理的干选指标
磁铁矿选矿厂矿石入磨前进行预选是节能降耗的重要突破口。为了实现选厂利润合理化，要根据市场价格和矿石性质，随时调整入磨前矿石的干选指标。首先，可以调整干选分料板的高度，在保证抛尾比例的同时，使非磁性矿物能够得以抛出。其次，还可以通过调整干选分料板与 的距离，保证干选精矿的回收率。还可以通过增加料层平料器，尽量使干选料层薄而均匀，保证干选效果。
改善磨矿分级选别参数，提高磨矿效率
可将一段磨矿浓度保持在75%-82%，二段磨矿浓度保持在65%-72%。同时制定合理的加球制度，针对不同的物料性质，确定球磨机球量、球径大小及合适的加球时间等。
推广新设备，优化磁铁矿选矿厂的工艺流程
鑫海机械设计研究院承担着设备研发、设计、改进等任务。在节能降耗研究上取得了很大进展，其生产的节能型球磨机在实际应用中广受好评。
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上一篇：鑫海的赤铁矿选矿设备介绍鑫�？笞俺闪⒂�20世纪90年代，拥有国内设计经验较为丰富的研究团队，20多年的矿山设计实践与经验的总结，使其公司更加注重产品的优化和改进，在充分地自主创新的基础上鑫海还引进了国际先进技术，通过技术人员的日益攻关，现在已完成80%的矿山机械改进。鑫海在过去已经完成一百多条赤铁矿生产线的设计，是赤铁矿选矿设备制造经验非常丰富的厂家。
下一篇：鑫海磁铁矿干选机的特点鑫海生产的磁铁矿干选机是常规磁滚筒或常规干选机的升级换代设备。在与常规磁滚筒或干选机干选尾矿品位相当，甚至更低的情况下，对于不同性质的富磁铁矿和贫磁铁矿，通过调整升级后磁铁矿干选机的相应技术参数与结构，可以比常规磁滚筒或干选机多抛尾10%-30%左右。这款拥有独特魅力的磁铁矿干选机为偏心布置旋转磁系干选机，下面就其特点做简单介绍。
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